Early Observer Pegasus 系列｜日本 JCC

您是否也有這些困擾？

• 微徑鑽頭、端銑刀斷了卻沒發現，不良品一路流到後製程…
• 換刀時機只憑經驗判斷，不是太早換而浪費刀具，就是用過頭而造成不良
• 精加工時刀具出現微小缺損沒被察覺，工件表面留下刀痕
• 磨削、珩磨的砂輪堵塞，無法用數據管理
• 只靠主軸電流或振動監控，抓不到微小的變化

Pegasus 的 5 大特色

① 材質別 AE 感測器，捕捉塑性變形

• 依材質選用：提供 S60（銅、鋁系）、S150（鐵、不鏽鋼系）、S300（陶瓷系）三種感測器，可依加工材質搭配
• 監控高頻訊號：監控人耳聽不到的高頻訊號，較不易受機台振動等雜訊干擾
• 三項參數管理：將 AE 訊號數值化為 Amplitude（最大振幅）、Energy（能量）、RMS（有效值）三項參數，免 FFT 分析即可管理加工狀態

② 微徑刀具斷刀偵測

• 已有偵測實績的最小刀具直徑為 φ0.05mm
• 加工中即時捕捉微徑鑽頭、端銑刀的破損

③ 接觸感測功能（Pegasus／Pegasus Plus 皆具備）

• 偵測刀具與工件的接觸，並以 2ms 的反應速度輸出訊號至外部
• 精加工、逼近加工時，不需另外架設對刀儀
• 有助於縮短刀長量測的節拍時間

④ 量測數據運算與刀具磨耗監控

• 以 0.1μs 的解析度量測，並於內部運算後輸出
• 輸出值包含 Amplitude 的最大值、平均值，以及 Energy／RMS 的最大值、累計值
• 具備刀具磨耗狀態運算功能，可用於加工狀態可視化與刀具狀態監控

⑤ Pegasus Plus 擴充功能

• 閾值警報：可依 8 種刀具分別設定閾值，警報輸出 2 點，各自可選擇依 Amplitude 或 Energy 判定
• PIO 輸入／輸出：輸入 8 點、輸出 8 點（支援 Sink／Source），可與機台訊號連動
• SD 卡：可儲存量測數據

AE 方式與一般監控方式的差異

左右滑動看表格

比較項目	一般監控（主軸電流、振動、切削力等）	Pegasus（AE 方式）
偵測對象	負載或振動的變化	刀具與工件接觸時產生的高頻能量
微小變化	較難抓到微小的缺損	可偵測微徑刀具的破損（實績最小 φ0.05mm）
機台雜訊影響	較容易受影響	監控高頻帶，較不易受影響
資料處理	多半需要分析	免 FFT，以參數管理
併用	可併用	亦可與其他方式併用

AE 參數的讀法與感測器選用

Pegasus 將 AE 訊號以下列三項參數處理

感測器選用建議

左右滑動看表格

感測器	型號	主要對象材質	共振頻率
S60	FAEN-S60(W)I	銅、鋁系	60kHz（±20%）
S150	FAEN-S150(W)I	鐵、不鏽鋼系	150kHz（±20%）
S300	FAEN-S300(W)I	陶瓷系	300kHz（±20%）

產品規格

控制器

左右滑動看表格

項目	Pegasus	Pegasus Plus
取樣頻率	10MHz	10MHz
高通濾波器（HPF）	無、20、30、50、80、100、150、200、240 kHz（-12dB/oct）	同左
低通濾波器（LPF）	無、80、100、180、200、360、400、600、1,000 kHz（-12dB/oct）	同左
增益	0、10、20、30、40、50 dB（±3dB 以內）。0dB 時 Amplitude 最大值為 1,000	同左
適用 AE 感測器	FAEN-S60(W)I、S150(W)I、S300(W)I	同左
感測器連接頭	BNC	BNC
邊緣處理時間 （計算 AE 參數的時間單位）	1、10、20、50、100、500、1,000、2,000、5,000、10,000、20,000 ms	同左
記錄時間	1～20 秒（0.1 秒為單位）／連續	同左
量測項目	Amplitude-MAX [mV]、Energy [dBs]、RMS [mV]、COUNT [個]	同左
PIO（輸入／輸出）	無	輸入 8 點、輸出 8 點（支援 Sink／Source）
通訊方式	Ethernet 100BASE-TX（可切換 UDP 或 TCP/IP）	同左
通訊格式	二進位資料	同左
USB 通訊	USB 2.0、Full Speed（12Mbps）、虛擬 COM 埠	同左
內部儲存	eMMC（儲存 IP 位址、增益等設定資料）	同左
外部儲存	無	SD 卡（儲存量測數據）
使用環境	-10～+55℃，20～80%（無結露）	同左
保存環境	-20～+75℃，20～80%（無結露）	同左
電源電壓	DC 12～24V（5W 以下）	同左
外形尺寸（深×寬×高）	110×60×91 mm（不含突出部）	110×70×91 mm（不含突出部）
重量	約 500g	約 600g
安裝方式	DIN 導軌	同左
符合標準	已取得 CE，符合 RoHS 指令	同左

主要性能

• φ0.05mm　已有偵測實績的最小刀具直徑
• 2ms　接觸感測的反應速度
• 10MHz　取樣頻率
• 0.1μs　量測數據的運算解析度
• 3 種　材質別 AE 感測器（S60／S150／S300）
• 輸入／輸出各 8 點　Pegasus Plus 的 PIO

監控案例

案例 1：極小鑽頭的塗層剝離偵測（φ0.2 鑽石塗層鑽頭）

• 新品鑽頭首次加工時，Energy 量測值較大，可作為設定閾值的參考
• 塗層剝離時，會量測到非常大的 Energy。若繼續加工，刀具將斷刀
• 可在超過閾值時即時發現，在斷刀前提早處理

案例 2：珩磨機的砂輪狀態監控

• 正常的砂輪與堵塞的砂輪，Energy 的峰值不同
• 透過監控 Energy 峰值，可掌握砂輪狀態，並將修整效果數據化

應用場合

• 微徑鑽頭、端銑刀的加工現場（刀具斷刀偵測）
• 精加工、逼近加工的接觸感測（對刀用途）
• 精密加工的刀具磨耗監控
• 磨削、珩磨等砂輪的狀態監控
• 車床、加工中心機

導入前須知

• AE 方式偵測的是「正在發生的損傷」，建議搭配適當的閾值與警報設定，以利早期發現
• AE 感測器的安裝位置、閾值與增益須依現場調整
• 切屑飛濺、安裝面狀態等現場條件，可能影響偵測結果；可安裝的機台條件請洽詢本公司
• 本產品不保證機械故障預兆診斷結果與產品品質

常見問題 FAQ

Q1. AE（聲發射，亦稱聲射）是什麼？

Q2. 真的不需要 FFT 分析嗎？

Q3. Pegasus 與 Pegasus Plus 有什麼不同？

Q4. 該選哪一種 AE 感測器？

Q5. 導入前如何洽詢？

產品諮詢