高松 XTS-6 CNC 複合車床

 核心特色

① 高速化帶來循環時間縮短

透過全面提升各軸性能，大幅縮短切削與非切削時間，顯著提升加工效率。

• 主軸最高轉速提升 +500 min⁻¹（相較前代機種），達 Max. 5,000 min⁻¹
• 主軸加速時間縮短 35%（相較前代機種）※1
• 主軸減速時間縮短 25%（相較前代機種）※1
• X 軸快移速度提升 50%（相較前代機種）
• Z 軸快移速度提升 33%（相較前代機種）

透過各軸動作全面高速化，使整體循環時間縮短，進一步提升生產效率。

※1 與前代機最高轉速 4,500 min⁻¹ 時之比較。

② 機台停止時的節能功能

搭載「怠速自動停止功能（Idle Stop）」，在機械停止時自動切斷液壓泵電源，即使在段取作業或自動運轉停止期間，也能有效降低能源消耗，實現環保節能生產。

③ 機械手（Loader）節能化

採用電源回生方式，相較 Σi Loader 可達成 18% 的節能效果。機外動作速度自動最佳化（不影響循環時間），可再提升 32% 的節電效果，同時有助於降低負載並延長零件使用壽命。

※ 節能率會因實際動作條件而異。

④ 追求熱變位抑制・高精度尺寸管理

可搭載本公司獨自開發的熱變位補正系統 Thermony®（選配），即使在溫度變化劇烈的環境下，也能實現穩定的尺寸控制，確保長時間加工的一致品質。

⑤ 業界最小佔地面積・作業人員友善設計

機械寬度僅 1,105 mm，為 6 吋級 CNC 精密車床中業界最小的佔地面積，有效節省廠房空間。主軸中心高度設計為 960 mm 的低重心配置，降低操作人員主軸寄附負擔，提升整體作業效率。

⑥ TAKAMAZ 操作系統（F Loader 規格）

搭載 TAKAMAZ 操作系統（F Loader 規格），在傳統 FANUC 操作介面基礎上，追加最適合自動化設備的專用功能，包含刀具對位手動切削輔助功能，以及可自動儲存機台運轉狀態的追蹤保全功能，協助預防性維護管理。

 產品規格